1、预处理

预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保RO能正常工作。处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附，减少RO工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。

预处理系统包括：原水箱、原水泵、加药系统、多介质过滤、活性碳过滤、精密过滤器。

1.1原水箱

由于进水压力不是很稳定，将造成流速不稳定而影响过滤效果，同时为了避免对预处理器造成冲击，所以需配置原水箱以缓冲、平衡水压。配有一套液位控制阀，其中一组到高水位时，通知进水电磁阀关闭，防止水溢出，到低水位时进水电动阀就打开补水；另一组当到低水位时，通知原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空转，重新补水到高水位时，原水泵才可重新启动，避免其频繁动作。

1.2原水泵

主要用于运行时克服预处理器的阻力，同时提供足够的水流量对预处理器进行反洗。通过原水箱的低水位阀可防止其缺水而空转。

1.3多介质过滤器

石英砂过滤器选用滤料为精制石英砂，在过滤层上部放置较轻粒径较小的石英砂，下部为粒径较大的石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。机械过滤器主要用于去除水中的颗粒、胶体、悬浮物、浊度等，使出水浊度<1NTU，SDI≤5。可通过控制阀进行正反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其过滤能力。

运行状态

过滤

当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部有过滤集水器，将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定过滤器可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。

反洗

随着杂质在填料层中的不断聚积，压头损失将不断增大。当压头损失到达一定的设定限度时（当过滤器进出水压差比刚开始运行时增加了0.07MPa），将系统转换至反洗状态，以清洗聚积起来的杂质，避免石英砂长时间运行而板结成块。反洗时可通入压缩空气，以加强反洗效果。

滤料更换

当出水浊度＞1NTU时，需查找原因，看是否需要更换填料。视情况，在连续运行的条件下，填料一般二年左右更换一次。

特性                                        

*能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物；

*具有独特的均匀布水方式，能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流，使过滤器达到最好效果；

*填料选用优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象；

*选用较低的运行流速，以适应将来水质变坏的可能性；

SDI测定方法: （SDI是指15分钟在0.45μm滤膜上过滤的泥沙重量，按照膜设计手册，要求此值必须小于5）

用直径为47mm、平均孔径0.45µm的微孔滤膜，在0.21MPa的压力下过滤水样，记录最初滤过500mL水样所需时间t0，继续过滤15min后，再记录过滤500mL水样所需时间t15。用下式计算SDI：

SDI=（1- t0/ t15） x 100/15

在上述测定过程中，水中粒径大于0.45 µm的颗粒、胶体和细菌大都被截留在膜面上，引起膜的透水速度下降，过滤同等体积的水样所需时间延长，所以t0/ t15<1。水中的悬浮物和胶体物质越多， t0/ t15值越小，SDI 越大（其极限值为6.7)。

活性炭

活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。

去色

可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。

脱氯

可去除因余氯所造成的嗅味。